Unser Kreislauf-Geschäftsmodell

Unser Kreislauf-Geschäftsmodell konzentriert sich auf nachhaltige faserbasierte Verpackungen und wird durch Recycling und Papierherstellungsprozesse unterstützt. Wir spielen eine zentrale Rolle in der Wertschöpfungskette unserer Kunden aus den Bereichen E-Commerce, FMCG und Industrie.

Unsere Designer:innen und Innovator:innen sind ständig auf der Suche nach neuen Möglichkeiten, um Kreislauflösungen zu schaffen, die Abfall und Umweltverschmutzung vermeiden, Produkte und Materialien wiederverwenden oder recyceln und die Natur regenerieren. Wir streben danach, dies durch unsere Verpackungen und Prozesse zu erreichen.

Viele unserer Kunden sind multinationale, branchenführende Marken, die einen globalen, konsistenten Ansatz für ihre Verpackungen benötigen und zunehmend engere Partnerschaften suchen, um gemeinsam mit ihnen zu wachsen und Innovationen zu entwickeln.

Unsere Beziehungen und Ressourcen

Wir beschäftigen weltweit rund 30.000 Mitarbeiter:innen, in die wir investieren und die wir fördern, damit sie ihr Potenzial ausschöpfen können. Unsere Werte und Managementstandards bestimmen unser Handeln in den folgenden Bereichen:

• Produktions- und andere Anlagen: Wir verfügen über ein ausgedehntes Netz von Produktionsstätten für Verpackungen, Papierfabriken, Recyclinganlagen und Innovationszentren, das durch die Infrastruktur der Länder, in denen wir tätig sind, unterstützt wird.
• Unsere Beziehungen: Wir interagieren im Einklang mit unseren Unternehmenswerten, um vertrauensvolle Beziehungen zu unseren Kunden, Lieferanten und Gemeinden aufzubauen und zu pflegen.
• Geistiges Kapital: Wir verfügen über umfassendes Kundenwissen, Innovationen und patentierte Designs.
• Daten und digitale Technologien: Die Integration von Daten und digitalen Technologien wird dazu beitragen, die Produktionskapazität und das Serviceniveau zu erhöhen und eine erstklassige Kundenerfahrung zu bieten.
• Finanzkapital: Wir finanzieren uns durch eine Kombination aus Eigenkapital, Fremdkapital und reinvestiertem Cashflow.
• Natürliches Kapital: Wir betreiben ein Kreislaufmodell, indem wir natürliche Materialien, insbesondere Holzfasern, recyceln.

 

Wie wir Werte generieren

Einblicke

Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus den Bereichen Fast Moving Consumer Goods (FMCG), Einzelhandel und Industrie erhalten wir Einblicke in sich verändernde Verbraucher-, Einzelhandels- und Regierungstrends und deren Auswirkungen auf den Einsatz von Verpackungen. Dieses Wissen nutzen wir für die Entwicklung unserer Innovationen.

Auf der Grundlage unserer Erkenntnisse arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um Innovationen in unseren Lösungen mit optimierten Verpackungen voranzutreiben und gleichzeitig Abfall und Umweltverschmutzung zu vermeiden. Dazu gehört die Optimierung von Verpackungen hinsichtlich ihrer Effizienz und die Erzielung von Einsparungen durch kleine Verbesserungen bei Größe, Form und Material der Verpackung, die sich auf Tausende von Einheiten auswirken können. Das Ergebnis ist eine geringere Umweltbelastung und/oder finanzielle Einsparungen in der gesamten Lieferkette des Kunden.

Wir passen uns den Bedürfnissen unserer Kunden an, reagieren flexibel und helfen ihnen, ihre Nachhaltigkeitsagenda voranzutreiben. Unsere Kunden sind weiterhin bestrebt, weniger Kunststoff zu verwenden und die Nachhaltigkeit ihrer Verpackungen zu verbessern. Unsere Circular Design Metrics machen es unseren Kunden leicht, die Nachhaltigkeitsleistung verschiedener Verpackungsdesigns zu vergleichen. Unsere Kunden nutzen die Metriken, um die Recyclingfähigkeit verschiedener Lösungen auf einen Blick zu messen und zu vergleichen und so die beste Lösung entsprechend ihrer Prioritäten auszuwählen.

 

Innovation

Wir erfinden, gestalten und definieren die Kreislaufwirtschaft neu. Innovation ist das Herzstück unseres Geschäfts und entscheidend, um globale Lieferketten aufrechtzuerhalten, die immer integrierter, anspruchsvoller und nachhaltiger werden.

Innovation ist das Herzstück unseres Unternehmens, und in diesem Jahr haben wir ein neues Forschungs- und Entwicklungszentrum eröffnet. Es umfasst eine 4.000 m2 große Pilotwerkstatt, vier Labors, Konditionierungskammern, ein Ideen- und Designstudio, Bereiche für den Prototypenbau und Räume für die Zusammenarbeit. Die Projekte sind auf die wichtigsten Faktoren der Branche ausgerichtet, nämlich Nachhaltigkeit, Lieferketten und Daten.

Da mehr als 80 % der Umweltauswirkungen eines Produkts in der Entwurfsphase festgelegt werden, ist die Förderung der Kreislaufwirtschaft durch Design von entscheidender Bedeutung. Unsere Circular Design Principles, die 2020 in Zusammenarbeit mit der Ellen MacArthur Foundation eingeführt werden, bieten einen Rahmen, um Innovationen im Bereich des Kreislaufdesigns zu fördern und sicherzustellen, dass Verpackungen so gestaltet sind, dass sie ihren Zweck mit minimalen Umweltauswirkungen erfüllen.

Wir haben mit Biotechnologieunternehmen zusammengearbeitet, um alternative Fasern wie Stroh, Hanf, Seegras und sogar Kakaoschalen als Ersatz für Papier und Kunststoff zu erforschen. In einem innovativen Pilotprogramm mit dem schwedischen Forschungsinstitut RISE haben wir die Eigenschaften von Stroh und Seegras als Verpackungsmaterial im Vergleich zu traditionelleren Materialien wie recyceltem Hart- und Weichholz untersucht.

DD Wrap ist eine innovative und nachhaltige regalfertige Verpackungslösung. Sie ist für die Kreislaufwirtschaft geeignet und erhöht gleichzeitig die Effizienz der Lieferkette. Sie wird aus einem einzigen Stück Karton ohne Perforation auf der Vorderseite hergestellt, um die Sichtbarkeit und Attraktivität am Verkaufsort zu verbessern. Den Designern ist es gelungen, den Material- und Ressourceneinsatz zu minimieren und die Kartongröße so zu reduzieren, dass kein Leerraum entsteht.

Unsere Pilotprojekte zur Wiederverwendung werden uns helfen zu verstehen, wie wir unsere Kunden dabei unterstützen können, die im Entwurf der EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle vorgeschlagenen Wiederverwendungsziele zu erreichen. Wir werden mit Kunden und Partnern Pilotprojekte für wiederverwendbare Verpackungslösungen durchführen, während sie unseren Innovationsprozess durchlaufen. Wir freuen uns darauf, diese Pilotprojekte dort auszuweiten, wo die Wiederverwendung von Verpackungen die Recyclingsysteme am besten ergänzt, den Materialverbrauch reduziert und die Verpackungen so lange wie möglich in Gebrauch hält, um so ein besseres Ergebnis für unseren Planeten zu erzielen.

 

Design

Um sicherzustellen, dass unsere Verpackungen den sich ändernden Anforderungen der Lieferkette gerecht werden, ist es wichtig, die Kreislaufwirtschaft von Anfang an zu berücksichtigen. Alle unsere Designer:innen wenden unsere Circular Design Principles an, um die Nachhaltigkeit unserer Verpackungen zu verbessern. Darüber hinaus haben wir unsere Circular Design Messgrößen an allen unseren Verpackungsstandorten eingeführt, um sicherzustellen, dass wir die Umweltauswirkungen all unserer Designlösungen messen können. Als erstes Unternehmen der Branche können wir mit unseren Metriken die Nachhaltigkeitsleistung jedes unserer Verpackungsdesigns anhand von acht verschiedenen Schlüsselindikatoren quantifizieren: CO2-Fußabdruck, Design für Wiederverwendung, Optimierung der Lieferkette, Recyclingfähigkeit, Sicherheit für die Umwelt, Materialeinsatz, erneuerbare Quellen und recycelte Inhalte.

Über unser Netzwerk von Designern und PackRight-Centres entwickeln wir Verpackungen, die die Anforderungen unserer Kunden in allen Phasen des Lebenszyklus des Primärprodukts erfüllen, sei es als Ersatz für Kunststoff, zur Verbesserung des Transportschutzes, zur leichteren Identifizierung im Lieferzyklus oder zur verkaufsfördernden Präsentation des Primärprodukts.

Wir haben mit Coca-Cola HBC Austria zusammengearbeitet, um die Kunststoffschrumpffolie bei 1,5-Liter-PET-Softdrink-Mehrfachpackungen durch eine Umverpackung aus Karton zu ersetzen. Die innovative Verpackungslösung, DS Smith Lift Up, ist ein zu 100 Prozent recycelbarer Griff aus Wellpappe, der die Trageeigenschaften für die Konsumenten verbessert und bei Coca-Cola HBC Austria jährlich rund 200 Tonnen Kunststoff einspart.

Gemeinsam mit einem Biotech-Unternehmen haben wir eine nachhaltige, recycelbare und temperaturkontrollierte Verpackungslösung entwickelt, die ein aktuelles Produkt aus expandiertem Polystyrol ersetzen soll. Mithilfe unserer Circular Design Metrics haben wir eine Lösung aus 100 Prozent Wellpappe entwickelt, die eine bessere thermische Leistung als die derzeitige EPS-Lösung aufweist und zu 100 Prozent recycelbar ist.

Für Bosch haben wir eine plastikfreie Lösung für die Verpackung einer Gastherme entwickelt. Durch diese innovative Lösung konnten alle Kunststoffteile aus der Verpackung entfernt und 100.000 Kunststoffteile entsorgt werden.

Wir haben für Pepsi ein stapelbares Systemdisplay entwickelt, um eine neue Geschmacksrichtung auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Kosten in der Lieferkette zu senken. Das Display wurde vorgefüllt geliefert, so dass es von den Mitarbeitern im Geschäft einfach zusammengebaut werden konnte. Wie bei allen unseren Displays stand auch hier die Nachhaltigkeit im Vordergrund. Das Display wurde für die Kreislaufwirtschaft entwickelt und war eine vollständig recycelbare Lösung, die weder Kunststoffabstreifer noch Klebstoff benötigte. Da das Display aus Wellpappe hergestellt wurde, konnte es zudem problemlos in den Recycling-Abfallstrom des Supermarktes integriert werden.

Wir haben den External Business Partners Excellence Award von P&G [Link zum Artikel einfügen] erhalten. Diese Auszeichnung würdigt unsere konstant hohe Leistung im Dienste der P&G-Mitarbeiter in der gesamten Lieferkette. Unsere Teams in Spanien, Finnland und Ungarn erhielten bei den WorldStar Global Packaging Awards [Link zum Artikel] die verdiente Anerkennung für herausragende Verpackungsinnovationen.

Produktion

Unsere Papierfabriken produzieren Wellpappenrohpapier, unsere Wellpappenwerke verarbeiten das Wellpappenrohpapier zu Wellpappe, bedrucken, schneiden und kleben die Kartons vor, die dann flach auf Paletten versandt werden, bereit für die Montage und Befüllung in den Fabriken unserer Kunden. Wir maximieren die Effizienz unserer Produktion, indem wir z. B. möglichst leichtes Papier verwenden, um die Kosten und den CO2-Fußabdruck der produzierten Verpackungen zu reduzieren.

Wir investieren, um die betriebliche und ökologische Effizienz zu verbessern und die Kapazität zu erhöhen.

Lucca ca. 250 Mio. € Nettoinvestition - Ersatz und Modernisierung der auslaufenden Strecke.

• 2,5x schnellerer Betrieb
• 40 % höhere Energieeffizienz
• Zusätzliche Kapazität von 270.000 t

Viana ca. 145 Mio. € Investition - Ersatz und Modernisierung

• 45 Mio. € für die Modernisierung der Papierlinie.
• Die zusätzliche Kapazität wird im Oktober 2023 in Betrieb genommen.
• 30.000 Tonnen zusätzliches Kraftpapier werden produziert.

In unserem Werk in Aschaffenburg haben wir gemeinsam mit E.ON eine neue Kraft-Wärme-Kopplungsanlage gebaut, die von E.ON betrieben wird. Dies führt zu erheblichen Energiekosten- und Investitionseinsparungen sowie zu einer Reduzierung des CO2-Ausstoßes um rund 50.000 Tonnen.

Wir investieren 90 Millionen Euro (einschließlich 15 Millionen Euro Fördermittel) in einen neuen Biomassekessel in Rouen und schließen einen langfristigen Vertrag über die Lieferung von Biomasse und die Abnahme von Strom ab. Es handelt sich um eine Investition in Umwelt und Effizienz, die zu einer Reduzierung der CO2-Emissionen um etwa 99.000 Tonnen führt und eine hohe Rentabilität aufweist. Dieses Projekt ist eine von mehreren Initiativen in Europa und Nordamerika, die zum Ziel von DS Smith beitragen, die Treibhausgasemissionen (THG) bis 2030 im Vergleich zu 2019 absolut um 46 % zu reduzieren. Wir beteiligen uns auch an der Initiative Science Based Targets (SBTi) mit unserem wissenschaftsbasierten 1,5°C-Ziel, das im Einklang mit den Zielen des Pariser Klimaabkommens steht.

Der Wert, den wir schaffen

• Zufriedene Kunden: Wir entwickeln Verpackungen, die unseren Kunden helfen, mehr zu verkaufen, Kosten zu senken, Risiken zu managen und sich auf den Kreislauf zu konzentrieren.
• Verpackungen, die nachhaltig sind: Unsere Verpackungen sind in der Regel vollständig recycelbar und bestehen zu einem hohen Anteil aus recyceltem Material. Wir recyceln mehr Verpackungen als wir produzieren.
• Substitution von Kunststoff: Seit 2020 haben wir mehr als 1,2 Milliarden Kunststoffteile durch alternative Lösungen aus Wellpappe ersetzt.
• Rendite für unsere Investoren: Investoren profitieren von unserer starken operativen und finanziellen Leistung.
• Sicherheit und Chancen für unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter: Wir schaffen Chancengleichheit für unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, damit sie sich im Laufe ihrer Karriere in einem sicheren Arbeitsumfeld weiterentwickeln können.
• Führend im Bereich Nachhaltigkeit: Durch unsere Zusammenarbeit mit wichtigen Organisationen wie der Ellen MacArthur Foundation sind wir führend im Bereich der Nachhaltigkeit von Verpackungen.
• Engagement für die Gesellschaft: Wir haben ein aktives Programm für das Engagement in der Gesellschaft und erfüllen den gesellschaftlichen Bedarf an wiederverwertbaren Verpackungen.