Jak zwiększyć bezpieczeństwo produktu, zużywając mniej materiału? Poznaj historię firmy Sokołów i innowacyjnej tacki DS Smith Safe Tray.

W branży FMCG nawet niewielkie usprawnienia robią różnicę – szczególnie tam, gdzie skala produkcji liczona jest w milionach sztuk. Sokołów stanął przed wyzwaniem, które dziś dotyka większość producentów żywności: jak zapewnić lepszą ochronę produktu przy jednoczesnej optymalizacji kosztów opakowań – bez wpływu na ich jakość.

Punkt wyjścia: mała zmiana, duża skala

Dotychczasowe tacki spełniały swoją funkcję, jednak nie wykorzystywały w pełni możliwości materiałowych ani komunikacyjnych. Sporadyczne problemy na linii i w transporcie jasno pokazywały, że jest przestrzeń na poprawę – szczególnie w obszarze stabilizacji produktu i jego zabezpieczenia w opakowaniach zbiorczych.

Nowe podejście: innowacja, która zaczyna się od konstrukcji

Odpowiedzią było DS Smith Safe Tray – innowacyjna tacka, której przewaga wynika z przemyślanej geometrii. Dzięki przesuniętym liniom gięcia i lepszemu dopasowaniu do produktu tacka redukuje wolną przestrzeń, zwiększa swoją sztywność i efektywniej przenosi obciążenia.  To pozwoliło obniżyć gramaturę materiału bez kompromisów w zakresie funkcjonalności i estetyki.

Równolegle zmienił się także aspekt wizualny. Nowe tacki powstają z tektury dwustronnie brązowej (smart-brown), dzięki czemu materiał wymaga mniejszego stopnia przetworzenia. Dodatkowo logo Sokołów w charakterystycznym czerwonym kolorze zostało nadrukowane na froncie i bokach, wzmacniając rozpoznawalność marki.

Projekt został dopracowany i dostosowany do linii produkcyjnej klienta, co zapewniło pełną gotowość do wdrożenia.

Efekty: mniej materiału, więcej wartości

Już na etapie testów było widać różnicę – produkty były lepiej ustabilizowane, a opakowanie skuteczniej spełniało swoją podstawową funkcję ochronną. Prawdziwą skalę efektów pokazały jednak dane*:

• roczna redukcja emisji CO₂ o 7,48 t (-10,8%)
• zmniejszenie zużycia materiału o 10,8% vs. poprzednie opakowanie
• zero plastiku

Jednocześnie poprawa konstrukcji przełożyła się na:

• lepszą stabilizację produktu i mniej uszkodzeń
• większą sztywność tacki przy niższej gramaturze
• łatwe wdrożenie – bez inwestycji w linie produkcyjne

Podsumowanie

DS Smith Safe Tray pokazuje, że prawdziwa innowacja w opakowaniach nie zawsze oznacza rewolucję – czasem to precyzyjnie zaprojektowana zmiana, która uruchamia efekt skali.

W jednym rozwiązaniu Sokołów połączył redukcję kosztów, poprawę bezpieczeństwa produktu i wzmocnienie widoczności marki.

Jak podsumowuje Pani Agata Szczotka, Brand Manager w Sokołów S.A.:

"Współpraca pomiędzy Sokołów a DS Smith przebiegała bardzo sprawnie i partnersko na każdym etapie projektu. Wdrożenie rozwiązania Safe Tray potwierdza, że innowacje w obszarze opakowań mogą jednocześnie wspierać efektywność biznesową oraz realizację celów środowiskowych. Projekt stanowi przykład przyszłościowego podejścia do projektowania opakowań, a jego wymierne rezultaty pokazują, jak wiele można osiągnąć dzięki wspólnemu zaangażowaniu i skutecznej współpracy."

To dowód, że dobrze zaprojektowane opakowanie może jednocześnie wspierać efektywność operacyjną, wzmacniać widoczność marki i poprawiać ochronę produktu.

Metodologia

• Redukcję emisji CO₂ oszacowano na podstawie wskaźników środowiskowych opublikowanych przez FEFCO (European Federation of Corrugated Board Manufacturers) dla 2025 roku. Porównania dokonano na podstawie rocznego zużycia poprzedniego opakowania vs roczne zużycie nowego opakowania (przywołana wartość wynika z redukcji ilości zużytego materiału).