Inaugurato il nuovo stabilimento DS Smith di Castelfranco Emilia (Modena)

Si tratta di uno stabilimento di ultimissima generazione per la produzione di packaging sostenibile in carta e cartone, che rafforza la leadership del Gruppo in Italia e in Europa, con una capacità produttiva di oltre 200 milioni di metri quadri all’anno.

Castelfranco Emilia (Modena), 15 settembre 2022 – È stato inaugurato il nuovo stabilimento DS Smith di Castelfranco Emilia (Modena).

Il sito produttivo si trova nella zona industriale di Castelfranco Emilia, in via Cartiera, ha un'area di 34.000 mq, ed è un impianto all'avanguardia per tecnologia e sostenibilità. Si tratta di un investimento fondamentale per DS Smith in Italia, dove contiamo 24 impianti prevalentemente nelle regioni del Nord e del Centro, rafforzando così la leadership di mercato.

" L'investimento fa seguito alla rilevante crescita di DS Smith in Italia avvenuta negli ultimi dieci anni e supporta gli ambiziosi piani dell’azienda" ha dichiarato Paolo Marini, Managing Director di DS Smith Packaging Italia. " Il mercato dell’imballaggio a base carta, riciclabile ed ecologicamente sostenibile, crescerà in maniera importante supportato dall’e-commerce e dalla continua espansione dei mercati tradizionali food & beverage. Il nuovo sito di Castelfranco Emilia fornirà la capacità produttiva necessaria”.

A regime, l'impianto può ospitare fino a 10 linee di produzione, con una capacità produttiva complessiva di oltre 200 milioni di metri quadri all'anno. Nell’impianto saranno occupate più di 80 persone.

Stiamo investendo non solo per una crescita sostenibile ma anche nell'innovazione per consentire la transizione verso l'economia circolare.

Miles Roberts
Group Chief Executive, DS Smith

Il Group Chief Executive di DS Smith ha continuato dicendo: “La buona crescita che abbiamo registrato in Italia nel corso degli anni sta continuando e stiamo riscontrando un grande interesse da parte dei clienti per le nostre innovazioni in materia di imballaggi sostenibili. Grazie a tecnologie all'avanguardia e al nostro approccio incentrato sulla carta, siamo in una posizione ottimale per soddisfare la domanda”.

Innovazione e sostenibilità

L’impianto si caratterizza per una straordinaria attenzione all’innovazione e alla sostenibilità, in linea con l’impegno di crescita sostenibile di DS Smith con un piano science-based di riduzione delle emissioni del 46% entro il 2030, per raggiungere la neutralità carbonica entro il 2050.

Questa nuova struttura all'avanguardia e l'approccio di un intero sistema sostenibile daranno a DS Smith l'opportunità di compiere progressi significativi rispetto alle nostre responsabilità ambientali, sociali e di governance.

Paolo Marini
Managing Director di DS Smith Packaging Italia.

Il sito ospita macchine di ultimissima generazione collegate attraverso IoT per il monitoraggio delle prestazioni, una macchina ondulatrice da 2.850 metri – l’unica di DS Smith in Italia - in grado di aumentare la produttività del 10%, così come 3 magazzini automatizzati verticali in grado di ridurre consumo di spazio e di energia, e un Building Management System in grado di controllare autonomamente l’illuminazione e la climatizzazione.

Dal punto di vista della sostenibilità, sono state studiate soluzioni che permetteranno una riduzione delle emissioni di CO2 di 700 tonnellate/anno rispetto a un impianto tradizionale, come l’illuminazione a LED, l’alimentazione elettrica dei carrelli elevatori, l’installazione di caldaie e compressori ad alta efficienza con sistemi di recupero del calore e di un sistema di gestione dell’acqua per un riutilizzo ottimale della risorsa idrica. Inoltre, sono stati installati pannelli solari sui tetti dell’edificio per una capacità totale di 640 KW, e la climatizzazione è gestita attraverso un sistema geotermico di ultima generazione che consente raffreddamento e riscaldamento con un costo energetico minimo.

Un impianto progettato per il futuro. che ci permetterà di fornire soluzioni di packaging innovative e circolari per incrementare le vendite dei nostri clienti, ridurre i vostri costi e supportarli nella gestione del rischio con materiali che sono circolari nel loro DNA.