Guia completo para evitar danos e deformações em produtos industriais: chaves para uma embalagem eficaz

Anualmente, milhares de empresas industriais sofrem prejuízos financeiros devido a produtos danificados durante o transporte, armazenamento ou manuseamento. Impactos, vibrações, humidade ou empilhamento incorreto não só afetam a aparência do produto final, mas.

Na DS Smith Tecnicarton, concebemos soluções de embalagem personalizadas para setores como o automóvel, o maquinário, a metalurgia ou a alimentação. Neste guia, encontrará as chaves práticas para reduzir perdas económicas e melhorar a segurança dos seus produtos industriais com uma embalagem otimizada.

1. Identificação do dano e da sua causa

Antes de redesenhar uma embalagem, é fundamental identificar o problema real. É necessário coordenar com os departamentos de logística, qualidade e produção para analisar o tipo de dano e sua origem.

2. Como evitar o movimento do produto dentro da embalagem

Causas do deslocamento interno

  • Utilização de embalagens genéricas não adaptadas à geometria do produto.
  • Fixação interna ineficaz.
  • Manipulação acelerada em cadeia.
  • Produtos com formas irregulares ou superfícies delicadas.

  Requisitos para uma embalagem que imobilize o produto  

  • Design interior personalizado que imobiliza o produto.
  • Proteção do produto contra atrito, vibrações ou impactos internos durante o transporte.
  • Montagem intuitiva para reduzir erros e tempos de embalagem.

Caso de sucesso: bandeja de dupla impressão para faróis automotivos

Esta embalagem em cartão ondulado foi vencedora do WorldStar Packaging Award 2025 graças ao seu design técnico que:

  • Imobiliza o produto com precisão milimétrica.
  • Substitua materiais plásticos por uma solução em papelão ondulado.
  • Otimiza o carregamento e melhora a eficiência logística.

3. Reforço estrutural contra deformações

Causas comuns de colapso ou deformações nas embalagens

O colapso ou deformação da embalagem é comum em setores que trabalham com cargas pesadas, ciclos logísticos longos ou armazenamento em altura. Isso geralmente ocorre devido a:

  • Falta de resistência estrutural do material.
  • Empilhamento sem estudos de carga.
  • Condições extremas (humidade, pressão, temperatura).

Materiais e designs que reforçam a estrutura

  • Cartão ondulado de alta densidade ou laminado.
  • Design estrutural reforçado para cargas dinâmicas.
  • Certificação de resistência e testes de empilhamento.

Solução técnica: tecnologia MAX com laminado de até 10 ondas

A nossa tecnologia MAX permite laminar até 10 camadas de cartão ondulado, alcançando resistências equivalentes às embalagens de madeira ou plástico. Ideal para:

  • Componentes industriais de grande volume ou peso.
  • Armazenamento em altura com empilhamento prolongado.

4. Prevenção de danos causados pela manipulação logística

Fatores críticos no transporte e manuseamento

Projetar uma boa embalagem não garante que ela será utilizada corretamente. Muitos danos resultam de uma manipulação inadequada por parte dos operadores ou transportadores.

Fatores críticos a serem considerados:

  • Tipo de transporte (marítimo, terrestre, ferroviário).
  • Manuseamento com empilhadoras, gruas ou manual.
  • Condições de carga e descarga rápidas.
  • Vibrações em trajetos longos ou sem suspensão.

Boas práticas para reduzir incidentes

  • Instruções visuais claras (montagem, empilhamento, utilização).
  • Formação do pessoal logístico ou da fábrica.
  • Embalagens com pictogramas, marcas de empilhamento ou QR.
  • Simulação de trajetória com testes de vibração e queda.

5. Validação da embalagem com testes reais

A única forma de garantir que a sua embalagem protegerá o seu produto é testá-la em condições reais ou simuladas.

Tipos de testes que garantem a resistência

Na DS Smith Tecnicarton, aplicamos:

  • Testes de empilhamento vertical e lateral.
  • Testes de vibração, queda e compressão.
  • Simulações de humidade, temperatura ou rotas reais.
  • Desenvolvimento de protótipos funcionais para validação antes da produção em série.

A sua embalagem atual está a gerar perdas ou incidentes?

Ajudamos a identificar falhas e a redesenhar uma solução que realmente proteja. Entre em contacto connosco