Como é feito o papel?

Um guia passo a passo do nosso processo de fabrico de papel

Leia um guia passo a passo do nosso processo de fabrico de papel a partir de fibra reciclada, incluindo a forma como o papel é seco, o processo de enrolamento do papel e a preparação da pasta.

Passo 1: O nosso processo de pasta e celulose

O papel para reciclagem é misturado com água processada e, em seguida, agitado numa cuba gigante em aço inoxidável, designada como desfibrador, para criar uma suspensão de fibras. As impurezas são removidas utilizando uma série de filtros para assegurar que produzimos apenas papel de alta qualidade que possa ser aplicado na produção de embalagens de alto desempenho.

O processo de pasta e celulose é importante para reduzir o desperdício. A pasta é um subproduto da fabricação de papel e o nosso processo produz resultados de alta qualidade sem prejudicar o meio ambiente.

Passo 2: Diluição das fibras de papel

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As nossas máquinas de fabrico de papel retiram a água da solução de fibra. No início do processo de fabrico de papel, a solução é composta por aproximadamente 1% de fibra e 99% de água. Diluir as fibras de papel desta forma permite-nos produzir papel fino e uniforme.

Passo 3: Secção de teia

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Na extremidade húmida da máquina de papel, encontra‑se a caixa de chegada, a qual distribui um jato uniforme de pasta aquosa pela teia. O líquido cai sobre a teia ou tecido formador. Por baixo da teia, as folhas (folhas de alumínio) removem a água e melhoram a uniformidade das fibras, garantindo que as fibras se entrelaçam num tapete apertado.

A teia passa sobre caixas de sucção que aspiram a água, deixando um tapete uniforme de pasta que forma a folha de papel, também conhecido como trama de papel. Por esta altura, a teia já percorreu 30 a 40 metros. Em alguns segundos, o conteúdo de água desce para 75% a 80% e a trama de papel perde o seu brilho húmido.

Passo 4: Secção de prensagem

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A etapa seguinte de remoção de água consiste na passagem da trama de papel por uma série de cilindros de pressão que pressionam e removem a água do tapete de pasta. Esta pressão comprime as fibras para que se entrelacem para formarem uma folha densa e lisa. Nesta etapa, o conteúdo de água é reduzido para 45% a 55%.

Passo 5: Como o nosso papel é seco

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A trama de papel desloca-se agora através de um espaço fechado que contém vários cilindros de secagem aquecidos a vapor. São aquecidos até 130 ºC utilizando calor de vapor para assegurar que o papel fica 80% a 85% seco. Aplica-se no papel uma solução de medição húmida para adicionar uma fina camada de amido à superfície.

O amido contribui para a rigidez e para a ligação das fibras dentro da folha de papel. Depois de aplicado o amido, o papel passa por outro conjunto de cilindros de secagem aquecidos. No total, a trama de papel pode deslocar-se 400 metros ao longo da extremidade seca.

93%

de água é perdida no processo

Passo 6: Acabamento do papel

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Para dar ao cartão canelado de embalagem uma superfície suave e brilhante para o otimizar para impressão, o papel passa por um conjunto de rolos de alisamento, que podem ser duros ou suaves, que pressionam o papel, e que gravam uma face suave na superfície do papel.

Passo 7: Controlo de qualidade em tempo real

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A produção de papel de alta qualidade depende da manutenção de um controlo extremamente rigoroso das variáveis no processo de fabrico. A folha de papel é então analisada por um dispositivo automatizado de medição que deteta imperfeições.

Passo 8: Enrolamento do papel

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Após concluir o seu trajeto de 500 metros, o papel sai da máquina de papel e é automaticamente bobinado numa bobina gigante, que pode pesar 60 toneladas e ter mais de sete metros de comprimento.

A bobina gigante é elevada por uma grua até um bobinador nas proximidades, onde o papel é desbobinado e cortado em rolos mais pequenos conforme solicitado pelo cliente e, em seguida, etiquetado para expedição.

Passo 9: Teste de papel

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De modo regular, são levadas amostras do cartão canelado de embalagem para os nossos laboratórios de Controlo de Qualidade para garantir que o nosso papel tem a melhor qualidade possível

Um compromisso para com a qualidade da fabricação de papel

Orgulhamo-nos de produzir papel de alta qualidade utilizando soluções inovadoras e líderes no setor. O nosso processo de fabrico de papel é fundamental nesse sentido.