Verpakkingstesten en schadeanalyse met DISCS™

Drop-Impact-Shock-Crush-Shake | Van een enkelvoudige valtest tot een volledig DISCS™-traject.

Ontdek onze verpakkingstesten

Hoe DISCS™ helpt verpakkingen verbeteren

DISCS™ laat niet alleen zien óf een verpakking voldoet, maar ook waar en waarom zij faalt. Door vijf testonderdelen te combineren worden schadeoorzaken zichtbaar en kunnen verpakkingen gericht worden verbeterd.

Meer informatie over onze verpakkingstesten

Bekijk wat iedere test simuleert en welke inzichten de test oplevert.

DISCS™ Drop (drop test / valtest)

Een valtest die beoordeelt wat er gebeurt wanneer een verpakking valt tijdens verwerking, handling, overslag of levering. De valtest is relevant voor verpakkingen in verschillende supply chains.

De valtest geeft inzicht in:

  • scheurvorming en openingen;
  • beschadigde hoeken en sluitingen;
  • productbescherming;
  • het gedrag van de inhoud;
  • de staat van de binnen- en buitenverpakking.

DS Smith beoordeelt het volledige verpakte product, niet alleen de buitenverpakking.

DISCS™ Impact 

Bootst na wat er gebeurt wanneer een object of andere verpakking tijdens verwerking of sortering tegen de geteste verpakking botst, bijvoorbeeld in een distributiecentrum.

De Impact Test geeft inzicht in:

  • kwetsbare zones;
  • schade en vervorming;
  • het gedrag van de constructie en sluitingen;
  • de bescherming van het product;
  • de interactie tussen product en verpakking.

DISCS™ Shock

Bootst plotselinge krachten en abrupte bewegingen na tijdens handling, verwerking en overslag.

De Shock Test geeft inzicht in:

  • kritieke belastingmomenten;
  • productbescherming;
  • verpakkingsintegriteit;
  • het gedrag van constructies en sluitingen;
  • schade die niet direct zichtbaar is.

DISCS™ Crush

Een compressie test welke meet hoeveel druk een doos kan weerstaan voordat deze bezwijkt.

DS Smith analyseert daarnaast:

  • bij welke belasting de doos bezwijkt;
  • waar het eerste bezwijkpunt ontstaat;
  • welke constructie- of ontwerpkeuze de oorzaak vormt;
  • hoe de binnenverpakking en het product reageren;
  • of de inhoud nog intact en functioneel is;
  • welke ontwerpaanpassingen de prestaties kunnen verbeteren.

De DISCS™ Crush Test levert niet alleen een compressie-waarde op. DS Smith maakt ook zichtbaar waar en waarom de doos bezwijkt.

DISCS™ Shake

Bootst bewegingen na die individueel verzonden verpakkingen ondergaan tijdens handling, sortering en transport. De Shake Test is geen traditionele trillingstest. De test richt zich op het gedrag van het volledige verpakte product binnen moderne distributieprocessen.

De Shake Test geeft inzicht in:

  • verschuiving van producten;
  • de werking van opvulmaterialen;
  • slijtage door herhaalde bewegingen;
  • losrakende onderdelen;
  • de interactie tussen product en verpakking.

Waarom DISCS™ verpakkingstesten meer opleveren dan een testresultaat alleen

Een reguliere verpakkingstest laat zien of een verpakking een belasting doorstaat. DISCS™ onderzoekt ook waar en waarom schade ontstaat.

DISCS™ onderzoekt de schadeoorzaak

DS Smith beoordeelt het product, de binnenverpakking, de opvulling en de buitenverpakking als één systeem. Videobeelden helpen het eerste schade- of bezwijkpunt en de achterliggende oorzaak zichtbaar te maken.

PackRight verbetert het ontwerp

De specialisten van het PackRight Centre kunnen de testresultaten vertalen naar verbeteringen in de constructie, materiaalopbouw, verlijming, maatvoering of productbescherming.

DS Smith valideert het verbeterde ontwerp

Het aangepaste ontwerp kan opnieuw worden getest. Zo wordt duidelijk of de verbetering daadwerkelijk leidt tot betere productbescherming, efficiënter materiaalgebruik of een sterkere verpakking.

  • Testen → analyseren → verbeteren → valideren

Drie opvallende inzichten uit DISCS™ verpakkingstesten

Een buitenverpakking kan na een test intact lijken, terwijl het product binnenin beschadigd is. Daarom beoordeelt DS Smith het volledige verpakte product.

1. Een intacte doos kan beschadigde inhoud bevatten

Een buitenverpakking kan na een test intact lijken, terwijl het product binnenin beschadigd is. Daarom beoordeelt DS Smith het volledige verpakte product.

2. Meer karton is niet altijd de beste oplossing

Een zwaardere kartonkwaliteit lost een probleem met de constructie, verlijming of productconfiguratie niet automatisch op. Een beter ontwerp kan sterker presteren met minder materiaal.

3. Een klein detail kan de hele verpakking verzwakken

Een lijmspoor, vouwlijn, perforatie, klepoverlap of inlay kan het eerste schade- of bezwijkpunt vormen. DISCS™ helpt deze zwakke plek en de achterliggende oorzaak zichtbaar te maken.

Praktijkvoorbeeld: 9% minder materiaal én betere testprestaties

Een bestaand verpakkingsontwerp faalde tijdens de DISCS™-test. Na analyse van het eerste bezwijkpunt ontwikkelde het PackRight Centre een lichter ontwerp. De verbeterde verpakking gebruikte circa 9% minder plano-oppervlak en doorstond de test die het oorspronkelijke ontwerp niet haalde.

Vraag advies over DISCS™-verpakkingstesten

Van één losse test tot een volledig test- en optimalisatietraject

Laat uw verpakking testen met DS Smith. Van één valtest of Box Compression Test tot een volledig DISCS™-traject: onze specialisten helpen bepalen welke testopzet past bij uw product, verpakking en supply chain.

  • Eén losse test of een maatwerktraject
  • Advies over de juiste testopzet
  • Analyse van verpakking én inhoud
  • Inzicht in schade- en bezwijkoorzaken
  • Ontwerpverbetering en hertest via PackRight
Bespreek uw verpakkingstest

 

Veelgestelde vragen rondom verpakkingstesten

Wat is DISCS™?

DISCS™ is het test- en optimalisatieproces van DS Smith voor individueel verzonden verpakkingen. DISCS™ combineert Drop-, Crush-, Shake-, Impact- en Shock-tests met videobeelden, schadeanalyse en de ontwerpkennis van het PackRight Centre.

Kan ik ook één losse verpakkingstest laten uitvoeren?

Ja. U kunt een losse valtest, Box Compression Test of andere relevante test laten uitvoeren. Een volledig DISCS™-traject is niet verplicht.

Weet u niet welke test nodig is? De specialisten van het PackRight Centre adviseren welke testopzet past bij uw product, verpakking, supply chain en testdoel.

Wat is een Box Compression Test?

Een Box Compression Test, ook wel BCT of compressietest genoemd, meet hoeveel druk een doos kan weerstaan voordat deze bezwijkt.

De DISCS™ Crush Test is een Box Compression Test. DS Smith analyseert daarnaast waar en waarom de doos bezwijkt, hoe de inhoud reageert en welke ontwerpaanpassingen de prestaties kunnen verbeteren.

Hoe bepaalt DS Smith of mijn verpakking voldoet?

DS Smith en de klant spreken vooraf af welke prestaties en schade acceptabel zijn. Deze acceptatiecriteria sluiten aan op het product, de verpakking, de supply chain en de gevolgen van eventuele schade.

Een kleine deuk kan acceptabel zijn voor een eenvoudige transportverpakking, maar tot afkeur leiden bij een luxe, breekbaar of waardevol product.

Is DISCS™ alleen geschikt voor e-commerce?

Nee. De Drop Test en Crush Test zijn relevant voor verpakkingen in verschillende supply chains.

De DISCS™ Shake-, Impact- en Shock-tests zijn specifiek ontwikkeld voor individueel verzonden verpakkingen binnen e-commerce, fulfilment, pakketdistributie en andere processen met veel handling-, sorteer- en transportmomenten.

Ontvang ik een rapport en videobeelden van de test?

Ja. Indien gewenst, ontvangt u de afgesproken testresultaten en relevante videobeelden.

Bij een DISCS™-analyse rapporteert DS Smith ook het eerste schade- of bezwijkpunt, de staat van de inhoud en mogelijke achterliggende oorzaken.

Kan DISCS™ helpen om minder verpakkingsmateriaal te gebruiken?

Ja. DS Smith kan een bestaande verpakking en een lichter alternatief onder vergelijkbare omstandigheden testen. Zo wordt zichtbaar of materiaalreductie mogelijk is zonder de vooraf afgesproken prestaties te verliezen.

Het PackRight Centre kan de resultaten gebruiken om de constructie en materiaalopbouw verder te optimaliseren.

Kan een verbeterde verpakking opnieuw worden getest?

Ja. Een DISCS™-traject kan bestaan uit een nulmeting, een aangepast verpakkingsontwerp en een hertest.

Zo kan DS Smith beoordelen of de ontwerpverbetering daadwerkelijk leidt tot betere productbescherming of efficiënter materiaalgebruik.