Haakse slijper

DS Smith’in ambalaj stratejistleri sayesinde SWATYCOMET palet sayısını %50 azalttı

SWATYCOMET, aşındırıcı disklerde ve endüstriyel taşlama aletlerinde lider ve geçmişi 1879 yılına dayanan Slovenya merkezli bir üreticidir. Yenilikçi ruhu ile zengin bir geçmişe sahip olan şirketin ambalaj konusunda da yeniliğe gitmeye karar vermesine şaşmamak gerek. Bu konuda yardım almak için ise tercihlerini DS Smith’ten yana kullandılar.

Bizden istenen

Kaliteden ödün vermeden maliyetleri optimize etmek, her şirketin başlıca hedeflerindendir. SWATYCOMET’in amacı ise, ambalajlarının performansını düşürmeden ambalajlama masraflarından tasarruf etmek oldu.

Yaklaşımımız

Marka konumlandırmada, raflardaki ürün kategorilerinde görsel fark yaratmada veya tanıtım kampanyalarını başarıya ulaştırmada olumlu sonuçların alınabilmesinde destek olabilmek amacıyla, Tedarik döngüsü yaklaşımımız çerçevesinde masaya oturduk ve ambalajlama masraflarını düşüren, taşımada daha fazla verimlilik sağlayan ve ambalajlama sürecini düzene sokan çözümlerin arayışına girdik. İşe paletleme yüksekliğini 950 mm’den 1950 mm’ye yükselterek başladık ve tek seferde palet sayısını %50 düşürdük. Ürün koruyucu niteliğin sürdürülebilmesini sağlamak amacıyla, gerekli kutu sıkıştırma testlerini (BCT) titizlikle yürüttük. BCT’den aldığımız sonuçlar doğrultusunda özel bir karton sınıfından standart bir sınıfa geçebileceğimizi gördük ve bu sayede hem karton maliyetlerini düşürebildik hem de oluşacak atık miktarını. Son olarak, en sık satılan 20 üründe uygulanan “stokla-sat” sisteminin yerine bir “yap-sat” sisteminin getirilmesini sağladık. Bunun sonucunda sadece ambalajlama maliyetleri düşmekle kalmadı, depoda bulundurulan paletlerin sayısı da azaltılabildi.

Alınan sonuçlar

  • Kullanılan palet sayısında %50’lik bir düşüş ile taşıma ve saklama maliyetlerinde düşüş
  • Ambalajlama maliyetlerinde yılda 11.600 EUR tasarruf sağlayan %1,5’lik düşüş
  • Daha az işlem gerektiren çözüm sayesinde işçilik maliyetlerinde ve yaralanma/hasar riskinde düşüş
  • Ambalajlama işlemi sırasında daha az atık
  • Geliştirilmiş sipariş işlemleri ve stokta daha az ambalaj