Entrevista a Eleni Missa, Ingeniera de embalaje en DS Smith Tecnicarton

“DS Smith Tecnicarton es ‘Ingeniería de embalaje’ porque desde el inicio hemos ido más allá en la oferta de una solución para nuestros clientes”

Desde DS Smith Tecnicarton comenzamos una serie de entrevistas a nuestros empleados para conocer cuál es su relación con nuestra compañía.

Y la inauguramos con nuestra compañera Eleni Missa que trabaja en DS Smith Tecnicarton desde 2010, cinco años después de aterrizar en España, proveniente de su tierra natal, Grecia.

Actualmente, Eleni Missa ejerce como ingeniera de embalaje, es decir, el nexo de unión técnico entre el cliente y la empresa.

Pregunta: Eleni, cuéntanos tu actividad en DS Smith Tecnicarton, ¿cuáles son tus tareas?

Eleni Missa: Mi trabajo en la compañía es el de ingeniera de embalaje. Soy una de las personas del departamento que está en contacto con el cliente. Voy a su empresa y recojo sus necesidades en materia de embalaje. Y una vez aquí, planteo el reto a los diferentes departamentos para ofrecer al cliente la solución adecuada. Tanto  en mi caso, como en el de mis compañeros de departamento, contactamos con el resto de áreas de su empresa –logística, calidad, producción, innovación- para poder dar una solución integral de embalaje.

Si la solución que le podemos ofrecer ya la hemos desarrollado en otra ocasión, le mostramos planos, prototipos, pruebas industriales… Si, por el contrario, se trata de un desarrollo nuevo y personalizado para él, sus requerimientos se pasan al departamento técnico para que busque la solución óptima. En estos casos se fabricarían prototipos o una pre-serie para que el cliente compruebe todos los parámetros del embalaje.

Mi trabajo es el de coordinar que todo se está desarrollando según los tiempos establecidos y que el cliente esté satisfecho.

Por supuesto también, ampliar la cartera de negocio y detectar nuevas oportunidades y necesidades en el mercado.

Pregunta: Para desarrollar esta actividad, ¿cuál es tu formación?

E.M.: Mi carrera es ingeniería mecánica. Esta formación me permite entender todas las posibilidades de los diferentes materiales que se pueden utilizar en un embalaje, así como conocer  las necesidades de la industria.

Pregunta: ¿Cómo ha sido tu evolución en la empresa en estos 7 años?

E.M.:  Empecé con clientes pequeños, y poco a poco he ido integrándome en proyectos más importantes, clientes de más trayectoria. La empresa ha ido confiando en mí, hasta este momento en el que estoy involucrada en el desarrollo de proyectos de embalaje de cartón de un solo uso.

Pregunta: En esta evolución, ¿en qué sectores has trabajado?

E.M.: En este momento, y porque estoy muy enfocada al tema de embalaje en cartón ondulado de uno solo uso, estoy trabajando para varios sectores (alimentación, automoción, sector químico, metalmecánico…). El sector de automoción tiende a enfocarse al embalaje retornable por temas de ahorros logísticos, temas medioambientales etc…así que ahora mismo no estoy muy involucrada con este sector aunque hemos hecho proyectos muy importantes con varios clientes.

Pregunta: Por tu trayectoria y tu perfil de ingeniera de embalaje, ¿Cómo ves que ha evolucionado el concepto de negocio?

E.M.: Lo que diferencia a Tecnicarton es que se trabaja con numerosos materiales, a pesar de lo que el nombre pueda indicar. Y cada vez más, las soluciones que proponemos son una combinación de diferentes materiales para hacer un embalaje que satisfaga las necesidades del cliente.

En estos años el departamento técnico es cada vez más fuerte en sus posibilidades de ofrecer soluciones innovadoras y de responder a la vocación de la empresa de ayudar a sus clientes a optimizar sus embalajes.

En este negocio lo que nos diferencia es el valor de innovación que podemos aportar a nuestros clientes.

Pregunta: ¿Y qué demandan los clientes?

E.M.: El cliente pide buen servicio, que se cubran sus necesidades, que se sienta seguro cuando envía una mercancía, y todo a un precio competitivo. Cada vez se controla más el tema logístico.

Pregunta: ¿cuál es la diferencia entre vender “ingeniería de embalaje” y no solo “embalajes”

E.M.: Esa es la diferencia fundamental de DS Smith Tecnicarton, la innovación y el diseño de soluciones de embalaje únicas que se ajusten a las necesidades planteadas por nuestros clientes. Y esa es la principal diferencia de Tecnicarton con el resto de empresas del sector. El cliente valora que se pueda ofrecer una solución diferente. Nosotros, desde los inicios hemos ofrecido ingeniería del embalaje porque hemos ido más allá en la oferta de una solución ya disponible en el mercado.

Pregunta: Desde tu punto de vista, ¿qué ha supuesto para ti la integración de Tecnicarton con DS Smith? ¿Has tenido oportunidad de involucrarte en nuevos proyectos de embalaje o de dar un mejor servicio?

E.M.: La incorporación de Tecnicarton a DS Smith es, desde luego, un cambio para mejor. DS Smith es una multinacional muy potente que tiene un gran peso en el mercado europeo, con capacidad de acceder a grandes clientes. Esta incorporación me ha permitido conocer a compañeros que ya pueden lanzar ofertas a nivel europeo, pero presentado desde España y Portugal. Me está permitiendo a mí, y al resto de compañeros, conocer a más gente internacional y también proporciona más seguridad y solvencia. Y permite un mayor desarrollo profesional.

Desde este punto de vista, desde luego es una oportunidad porque se pueden ofertar productos que, quizás no fabricamos aquí, pero sí lo hace otra empresa o división del grupo, por lo que se le puede dar al servicio al cliente. Podemos encontrar la solución óptima dentro del grupo.

Otra ventaja de la integración en DS Smith es que hay una estrategia única marcada y todos trabajamos en el mismo sentido: en ofrecer al cliente soluciones que reduzcan sus costes y mejoren sus embalajes.

Pregunta: ¿Cómo influye el diseño y la innovación en la diferenciación de la competencia?

E.M.: Como he comentado antes, este es el principal valor de Tecnicarton y lo que nos diferencia de la competencia. Los clientes saben que con nosotros obtendrán una solución que mejore sus costes de embalaje y logística, que optimice recursos y que preserve con seguridad sus productos cuando se transportan.