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Die Umstellung auf Wellpappe spart globalem Automobilzulieferer Zeit und Geld

Ein in Westschweden ansässiges, weltweit aktives Unternehmen produziert Bremsscheiben, Radnaben und Kuppelstangen für Pkws und Nutzfahrzeuge. Der Hersteller ist seit vielen Jahren für seine hochwertigen Produkte bekannt und setzt auf langfristige Kundenbeziehungen. Die Erwartungen an unsere Arbeit waren entsprechend hoch.

Die Herausforderung: Geringere Kosten, weniger Platzbedarf, einfachere Handhabung

Wir sollten die Kosten für die Verpackung senken, in der die Produkte vom Werk in Schweden zum Zentrallager in Gent, Belgien, transportiert werden. Für uns hieß das: preisgünstigere Materialien, optimierte Palettennutzung sowie ein rationaler, ergonomischer und effektiver Verpackungsprozess für die Produkte, die bis zu 50 kg wiegen können.

Unser Ansatz: Beratung durch Experten

Die Packaging Strategen von DS Smith besuchten den Kunden und luden außerdem dessen Projektgruppe zu einem Besuch in unser PackRight Centre in Marienstad ein.

Wir demonstrierten dem Kunden (anhand von Referenzen einiger schwedischer Firmen, die weltweit operieren), dass es tatsächlich möglich ist, Holzkisten durch Wellpappe zu ersetzen. Für die Verpackung verwendeten wir unsere wasserfest beschichtete Wellpappe, die wir speziell für harte Umgebungsbedingungen entwickelt haben. Unser Spezialist für Verpackungssysteme rechnete die Verpackungsstufe sorgfältig durch, damit die bestmögliche Lösung den Bedürfnissen aller gerecht wird. Wir mobilisierten alle Kompetenzbereiche unseres Unternehmens: das PackRight Centre, einen Spezialisten für Verpackungssysteme und einen Spezialisten für Produkte aus beschichtetem Karton.

Das Ergebnis: Eine wirklich leistungsfähige Verpackung

  • Niedrigere Kosten im Vergleich zu Holzkisten, SEK 1,5 Millionen eingespart
  • Günstigere CO2 -Bilanz durch 33% mehr Produkte pro Palette
  • Niedrigere Transportkosten, weil die Zahl der Transporte von Schweden nach Belgien um 25% gesunken ist
  • Umweltfreundlicher, weil der Abfall einfach recycelbar ist
  • Schnelleres und ergonomischeres Verpacken dank halbautomatischer Vakuumvorrichtung für das Aufstellen der Verpackung
  • Einfache Implementierung, da die neue Verpackung sich in die vorhandenen Automatisierungsabläufe einfügt, bei denen die Radnabe in den Karton gehoben und auf Paletten gesetzt wird
  • Weniger Lagerraum für die Verpackung erforderlich; die Holzlösung benötigte neunmal mehr Lagerraum

Und noch weitere Einsparungen: Die erfolgreiche Verpackungslösung führte dazu, dass DS Smith die Verpackung für eine weitere Produktlinie umgestalten durfte, was die Einsparungen insgesamt auf unglaubliche SEK 2,4 Millionen (€ 260.000) gesteigert hat.

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